เครื่องทำแห้งแช่แข็ง(เครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับกระบวนการผลิตอาหารปริมาณมาก )
คุณสมบัติ
1.เครื่องทำแห้งแช่แข็งแบบซีเจเอส ถูกออกแบบเป็นพิเศษเพื่อการใช้งานอย่างต่อเนื่องในการผลิตปริมาณมากในอุตสาหกรรมอาหาร
2. ในฐานะโรงงานผู้ผลิตเครื่อทำแห้งแช่แข็ง, บริษัทของเรามีผลิตภัณฑ์หลากหลายโมเดลโดยมีพื้นที่ชั้น 50-250 ตรม ให้ท่านเลือก
3. เราสามารถประกอบเครื่องทำแห้งแช่แข็งของเราหลายชุดในแนวขนานเพื่อทำไลโอฟิลไลเซชั่น ผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทโดยใช้การแผ่ความร้อนอุณหภูมิสูง
4. เครื่องทำแห้งสำหรับกระบวนทำอาหารขนาดใหญ่สามารถประกอบกับหน่วยทำความเย็นเพื่ออำนวยความสะดวกให้กระบวนการทำแห้งแช่แข็ง
5. ตัวอำนวยความสะดวกเช่นแอรี่หรือ ตรวจสอบแบบโอเวอร์กราวด์ สามารถประกอบได้กับเครื่องมือทำไลโอฟิลไลเซชั่น เพื่อการขนส่งผลิตภัณฑ์หลังกระบวนการทำแห้งแช่แข็งได้อย่างรวดเร็ว
ส่วนประอบของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
บริษัทของเราเป็นบริษัทู้ผลิตเครื่องทำแห้งแช่แข็งคุณภาพสูง เครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับอาหารของเรามักใช้ประกอบกับหน่วยทำแห้ง, หน่วยก่อนแช่แข็ง, ตัวกลั่นน้ำ, ระบบทำความเย็น, ระบบสุญญากาศ, ระบบทำความร้อน, ระบบควบคุมไฟฟ้า และ ระบบขนส่งวัตถุดิบ. ส่วนประกอบของเครื่องต้องมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้เพื่อรับรองประสิทธิภาพที่ดีของเครื่องทำแห้งแช่แข็งทุกส่วน
หน่วยทำแห้ง ของเครื่อง ทำแห้งแช่แข็ง ถูกออกแบบตามมาตรฐานนานาชาติ กระบอกแนวนอนจะเชื่อมกับโครงเหล็กด้านนอกเพื่อเสริมความแข็งแรง ตัวเครื่องและทางเข้าของ หน่วยทำแห้ง ถุกเชื่อมด้วยซิลิโคน หน้าต่างสังเกตุกรณ์ถูกต่อกับตัวเครื่องหน่วยทำแห้งเพื่อให้กระบวนการทำแห้งสามารถสังเกตุได้จากด้านนอกเครื่อง ด้านบนของ หน่วยทำแห้ง มี รถเข็นและ ตัวตรวจสอบซัสเป็นชั่นเพื่ออำนวยความสะดวกให้กับหน่วย นำส่งและ ระบาย
ตัวชี้วัดหลักของหน่วยทำแห้ง
โครงสร้าง: กระบอกประเภทขวางและตัวโครงเหล็กเสริมความแข็งแรง
มาตรฐานการออกแบบ: การออกแบบและการผลิตแบบมีมาตรฐานสำหรับท่อสุญญากาศ
เครื่อง: เอสยูเอส หรือ คิว235เอ
อัตรารั่ว: 25ปาสคาล×ลิตร/วินาที
ความดันในการทำงาน: 13.3~133ปาสคาล
ช่วงอุณหภูมิขอแผ่นทำแห้ง: อุณภูมิปกติ ประมาณ 90 องศาเซลเซียส
รอบการทำงาน: ประมาณ 12 ชม/หน่วย
แผ่นให้ความร้อนนั้นทำมาจาก ดี31 (6363) อะลูมิเนียมอัลลอยด์ ซึ่งติดตั้งอยู่ทั้งด้านขวาและซ้ายของตัวหน่วยทำแห้ง, แผ่นให้ความร้อนใช้หลักๆเพื่อการส่งผ่านความร้อนเพื่อให้เกิดการระเหิด แผ่นบริเวณชั้นบนสุดทำงานเป็นแผ่นเพื่อชดเชยความร้อน ผิวหน้าของ แผ่นให้ความร้อน เป็นอะลูมิเนียมเคลือบผิวซึ่งคงสีเดิมอยู่เสมอ เมื่อเครื่องทำแห้งแช่แข็งทำงาน, ถาดวัตถุดิบ จะถูกติดอยุ่ระหว่างชั้นทั้งสองของแผ่นให้ความร้อน
ตัวชี้วัดของแผ่นให้ความร้อน
วัสดุ: ดี31 (6363) ส่วนของอะลูมิเนียมอัลลอยด์
ความดันที่ออกแบบ: 0.6เมกาปาสคาล
อุณภูมิที่ออกแบบ: 120 องศาเซลเซียส
โครงสร้างภายในของชั้น จะถูกแสดงในภาพ ความร้อนจะถูกส่งผ่านรูสี่เหลี่ยมของชั้นและให้คามร้อนแก่อาหารโดยอาศัยประโยขน์ของการแผ่รังสีของผิวหน้าชั้นนั่นเอง
II. หน่วยก่อนการแช่แข็ง
หน่วยก่อนการแช่แข็งของเรานั้นถือเป็น หน่วยแช่แข็งแบบรวดเร็วที่ใช้ในการแช่แข็งอาหารเพื่อทำให้แห้งที่จุดต่ำกว่า ยูเทคติคพอยท์ ก่อนที่จะจะถูกนำไปที่ หน่วยทำแห้ง, หน่วยก่อยการแช่แข็ง สามารถใช้งานกับอาหาร ได้มากถึง 200กก ต่อชั่วโมง ด้วย การแช่แข็งอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ-30องศาเซลเซียส~-35องศาเซลเซียส
เครื่องควบแน่นไอน้ำที่ใช้ในเครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับอาหาร เป็นเครื่องมือที่ใช้สำหรับดักไอน้ำที่ออกมาจากการระเหิด เครื่องมือนี้ต่อกับหน่วยทำแห้งและช่วยให้ลดแรงเสียทานในการเคลื่อนตัวไอน้ำ
ท่อควบแน่นทำจากสแตนเลสสตีลซึ่งทำโดย เทคโนโลยีดัดแบบจักรกล และ ถูกเชื่อมโดยเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ ท่อของเราด่านการทดสอบการให้ความดันขนาด 1.6เมกาปาสคาล และการทดสอบการรั่วแล้ว หน้าต่างที่ใช้เพื่อสังเกตุกระบวนการภายในเครื่องได้ถูกติดตั้งในส่วนด้านหลังของการควบแน่นไอน้ำของเครื่องไลโอฟิลไลเซอร์
ตัวชี้วัดของเครื่องควบแน่นน้ำของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
โครงสร้าง: กระบอกประเภทขวางและตัวโครงเหล็กเสริมความแข็งแรง
มาตรฐานที่ออกแบบ: จีบี150-1998
เครื่อง: เอสยูเอส304L or คิว235เอ
อัตราการรั่วของแทงค์: 25ปาสคาล×ลิตร/วินาที
ระบบทำความเย็นของเครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับอาหารนั้นประกอบด้วคอมเพรสเซอร์สกรู, เครื่องกลั่นน้ำ, ลิ้นควบคุมปริมาณ, เครื่องระเหย และ อุปกรณ์อื่นๆ คอมเพรสเซอร์สกรูที่ได้นำเข้ามาจากต่างประเทศและการออกแบบท่อนำส่งสามารถรับรองได้ว่าระบบการทำความเย็นสามารถทำงานได้อย่างปลอภัยและคงที่เป็นระยะเวลาอันยาวนาน เนื่องมาจากการเก็บกักพลังงานความเย้นที่พอดี ระบบการทำความเย้นของเราจึงสมารถรองรับไอน้ำปริมาณมากที่เกิดจากการระเหิดได้
ส่วนประกอบของเครื่องทำความเย็น
Screw compressor: ทำจากประเทศอิตาลี ฟราสโคล์ด/เรฟคอม
เครื่องกลั่นน้ำ: ผลิตโดย เซี่ยงไฮ้ เทยิ เพรสเอร์ คอนเทอเนอร์
อุปกรณ์ทำความเย็น: จากดาฟอส/แอลโก้
สารทำความเย็น: อาร์22/อาร์404เอ
ชุดระบบปั๊มสุญญากาศที่ใช้ในเครืองทำแห้งแช่แข็งของเราสามารถติดตั้งได้หลายแบบดังนี้: ปั๊มสุญญากาศ รู้ทปั๊ม; สไลด์วาว์ฟปั๊ม รู้ทปั๊ม; ปั๊มของเหลววงแหวน รู้ทปั๊ม.
ระบบสุญญากาศของเครื่องมือไลโอฟิลไลเซชั้นของเราสามารถปรับองศาสุญญากาศแบบอัตโนมัติ, ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำแห้งแช่แข้ง
ชุดของปั๊มสุญญากาศใช้เพื่อสร้างสภาวะสุญญากาศสำหรับระบบเครื่องทำแห้งแช่แข้งขั้นต้นของกระบวนการเครื่องทำแห้งแช่แข็งเพื่อให้อาหารไม่เกิดการละลายในขั้นตอนนั้น และเพื่อการนำแก๊สที่ควบแน่นไม่ได้ออกไปด้วย
บริเวณช่องดูดของปั๊มสุญญากาศมีอุปกรณ์แยกอัตโนมัติอยู่โดยสามารถป้องกันการไหลกลับของน้ำมันเมื่อเกิดกำลังไฟตกขึ้น
ตัวชี้วัดของระบบสุญญากาศ
แพกเกจปั๊มสุญญากาศ: โรตารี่เวนปั๊ม รู้ทส์บูสเตอร์ปั๊ม
ลิ้นสญญากาศรูปผีเสื้อ: ทำโดยอิตาลี อิตาเลี่ยน อะลีเดอร์ (อิเล็คทริคัลแอนด์นูมาติค)
เวลาทำสุญญากาศ: 10 ปาสคาล-103ปาสคาล≤15นาที (ขณะไม่ได้ใส่วัตถุดิบ)
องศาสุญญากาศสูงสุด: 3.3ปาสคาล(ขณะไม่ได้ใส่วัตถุดิบ)
ส่วนประกอบหลักของระบบให้ความร้อนของเครืองทำแห้งแช่แข็งนั้นได้แก่ ลิ้นควบคุมการผ่านของไอน้ำ, ลิ้นนิรภัย, ลิ้นระบาย และ ตัวจับอุณหภูมิ ระบบให้ความร้อนจะควบคุมอุณหภูมิของ แผ่นให้ความร้อนเพื่อให้ให้พลังงานความร้อนสำหรับการระเหิดของอาหารโดยการควบคุมการปล่อยไอน้ำผ่าน ลิ้นควบคุมการผ่านของไอน้ำ
จุดเด่นของระบบให้ความร้อนของเครื่องทำแห้งสำหรับอาหาร
1. ระบบให้ความร้อนใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน ที่ทำมาจาก เอสยูเอส316แอล ที่มีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงและสามารถใช้งานได้นาน
2. ปั๊มหมุนเวียนมีแรงหมุนเวียนสูงและสม่ำเสมอเพื่อการให้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอตลอดทั้งชั้น
3. อุปกรณ์ป้องกันภัยแบบหลายทางช่วยป้องกันให้ระบบให้ความร้อนไม่สามารถทำงานเป็นระยะเวลาที่นานเกินไปได้
4. ด้วย แผ่นให้ความร้อน ที่ทำมาจาก วัตถุแผ่นความร้อนที่มีประสิทธิภาพการให้ความร้อนสูง และยังแผ่ความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอเพื่อช่วยลดระยะเวลาของวัฎจักรการทำแห้งแช่แข็ง
ระบบควบคุมของเครื่องทำแห้งแช่แข็งของเรานั้นเป็นระบบการทำงานอันชาญฉลาดซึ่งได้มีการพัฒนาตามเทคโนโลยีของการควบคุมปลายทางและ รีโมทควบคุม ระบบควบคุมไฟฟ้านี้ประกอบไปด้วยตัวถ่ายทอด, ตัวสัมผัส ตัวจับอุณหภูมิ, ตัวจับความดัน, หน่วยการเปลี่ยนแปลงข้อมูล, พีแอลซี, จอสัมผัส และอื่นๆ ระบบนี้ได้ถูกติดตั้งด้วย ซอล์ฟแวร์ของโรงงาน ซึ่งสามารถแสดงสภาวะการทำงานของแต่ละอุปกรณ์ได้โดยตรง, บันทึกกระบวนการของระบบทำแห้งแช่แข็ง, การล้มเหลวของระบบเตือนภัย, บันทึกและสร้างกราฟเส้นโค้งของการทำแห้งแช่แข็ง
จุดเด่นของ ระบบคบคุมกระแสไฟฟ้าของเครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับอาหาร
1. เราใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าจากยแบรนด์ชั้นนำของโลก เราใช้เครื่องคอมพิเตอร์และหน้าจอสัมผัสของ ชไนเดอร์ จากฝรั่งเศสและ โพรเฟส จากญี่ปุ่น,ใช้ พีแอลซี จาก ซีเมนส์ประเทศเยอรมัน ซึ่งเป็นแบรนด์ที่มีความเสถียรและไว้ใจได้
2. มีการออกแบบตามหลักของ อินเทลลิเจ้นท์ ฟัซซี่ คอนโทรล, ระบบควบคุมไฟฟ้าของเรามีฟังก์ชั้นการทำงานที่ดีมากและมีการทำงานที่เสถียร โดยมีฟังก์ชั่นวินิฉัยจุดบกพร่องของตัวเครื่องเอง และสามารถควบคุม รีโมทซิงโครนัสและวินิฉัยผ่านเครื่องคอมพิวเตอร์
3. ระบบควบคุมนี้สามารถควบคุมกระบวนการทำแห้งแช่แข็งอย่างสมบูรณแบบโดยอัตโนมัติ และยังสามารถบันทึกข้อมูลที่เก็บไว้เช่น อุณหภูมิ และองศาสุญญากาศ โดยสามารถบันทึกกราฟเส้นโค้งของการทำแห้งแช่แข็งได้มากกว่า 30 เส้น ระบบควบคุมไฟฟ้านี้ยังมีสัญญาณเตือนภัยอัตโนมัติในกรณีที่มีปริมาณน้ำ, ความดัน, อุณหภูมิ, และองศาสุญญากาศผิดปกติ
VIII. ระบบขนส่งวัตถุดิบ
ระบบขาส่งวัตถุดิบนี้ใช้เพื่อขนส่งวัตถุดิบภายในกระบวนการทำแห้งแช่แข็งทั้งหมด ตั้งแต่ การส่งวัตถุดิบ, ก่อนการแช่แข็ง, การทำแห้ง ถึง การบรรจุหีบห่อ.ระบบขนส่งประกอบไปด้วย:
1. การตรวจสอบการลอยตัว และกลไกตรวจสอบการไหลย้อนกลับ: ถูกนำมาใช้ในการเชื่อมต่อขั้นตอนการทำงานของการปรับสภาพก่อนการแช่แข็งอบแห้งและบรรจุภัณฑ์ แทร็คนั้นโดยทั่วไปทำจาก ไอบีม
2. รถเข็นที่ใช้ทำการตรวจสอบ: รถเข็นนั้น นั้นทำมาจาก เอสยูเอส304แอล และใช้เพื่อวางถาดบรรจุวัตถุดิบ
3. ถาดวัตถุดิบ: ใช้เพื่อรองรับวัตถุดิบสำหรับการทำแห้งแช่แข็ง ถาดวัตถุดิบ นี้ทำมาจาก อะลูมิเนียมอัลลอยด์ซึ่งเกิดจากการเจาะและ อะโนไดซ์บริเวณผิวหน้า โดยถาดนี่มีมุมโค้งมนจึงทำความสะอาดง่าย
ตัวชีวัดของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ซีเจเอส | |||||||||
ตัวชี้วัด | หน่วย | รุ่น | |||||||
กำลัง | พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของชั้น | ตรม | 54.4 | 75.7 | 100.9 | 126.1 | 150.3 | 204.3 | |
กำลังการกลั่น | กก/บี | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | ||
ตัวชี้วัดพื้นฐาน | กระบอก | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง | มม | 2200 | 2200 | 2200 | 2600 | 2600 | 2600 |
ความยาว | มม | 7570 | 9770 | 11620 | 13000 | 13580 | 16100 | ||
ขนาดชั้น | ความว้าง | มม | 540 | 540 | 540 | 540 | 580 | 580 | |
ความยาว | มม | 3280 | 4880 | 6680 | 6520 | 7120 | 9720 | ||
ขนาดถาด | ความกว้าง | มม | 774 | 774 | 774 | 774 | 850 | 774 | |
ความยาว | มม | 510 | 510 | 510 | 510 | 550 | 550 | ||
ปริมาณถาด | ชิ้น | 64×2 | 64×3 | 64×4 | 80×4 | 80×4 | 80×6 | ||
พื้นที่ชั้น | มม | 76 | |||||||
จำนวนชั้น | ชิ้น | 17×2 | 17×2 | 17×2 | 21×2 | 21×2 | 21×2 | ||
ช่วงอุณหภูมิของชั้น | องศาเซลเซียส | อุณหภูมิปกติ~120 | |||||||
ความแตกต่างของอุณหภูมิชั้น | องศาเซลเซียส | ≤±3 | |||||||
อุณหภูมิต่ำสุดของตัวดักเย็น | องศาเซลเซียส | ≤60 | |||||||
องศาสุญญากาศสุดท้าย | ปาสคาล | 13.3ปาสคาล | |||||||
ชุดอุปกรณ์พื้นฐานที่ให้ | การใช้น่ำเพื่อให้ความเย็น: ≤30องศาเซลเซียส, 0.15~0.2เมกาปาสคาล | ลบม/ชม | 34 6 | 45 8 | 52 10 | 82 12 | 90 15 | 106 20 | |
ปริมาณการใช้ไอน้ำสำหรับการละลาย: 0.2-0.3เมกาปาสคาล | กก/ชม | 200 | 280 | 400 | 480 | 590 | 780 | ||
ปริมาณอากาศที่ใช้ในการทำความเย้น: 0.6-1.0เมกาปาสคาล | ลิตร/นาที | 0.45 | |||||||
ปริมาณน้ำที่ใช้ในการละลาย | ลบม/บี | 0.18 | 0.27 | 0.36 | 0.45 | 0.53 | 0.71 | ||
พลังงานในการติดตั้: 400โวล์ต, 3พี5ดับเบิ้ลยู, 50เฮิร์ส (±5%) | กิโลวัตต์ | 75 12 | 100 19 | 160 23 | 195 30 | 270 36 | 315 45 | ||
น้ำหนักโดยรวม | ที | ||||||||
ขนาดโดยรวม | ความยาว | มม | 7600 | 9800 | 12000 | 13000 | 13600 | 16100 | |
ความกว้าง | มม | 9100 | 7000 | 4700 | 5000 | 5000 | 6000 | ||
ความสูง | มม | 5000 | 5000 | 5000 | 5500 | 5500 | 5500 | ||
พื้นที่หลัก | หน่วย | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |