เครื่องทำแห้งทางเภสัชกรรม (สำหรับทำแห้งตัวยาสำคัญทางเภสัชกรรม)
การใช้งาน
เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งของเรามีพื้นที่ของการทำแห้งแช่แข็ง ขนาด 25 ตรม และ เหมาะสมเพื่อใช้ในการผลิตปริมาณมากเป็นหลัก โดยเฉพาะ ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน เช่น ตัวกลางทางเคมี และวิตามินต่างๆ
คุณสมบัติ:
1. เครื่องไลโอฟิลไลเซชั่น นั้นสามารถให้วัตถุดิบที่เป็นของเหลวผ่านมาเข้ามาได้โดยไม่ต้องใช้ถาดหรือชั้นใดๆ จึงสามารถรับรองคุณภาพความคงตัวของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการทำแห้งแบบแข็งได้
2. เครื่องทำแห้งสำหรับตัวยาสำคัญทางเภสัชกรรมนั้นจะมีชั้นที่วางเอียงแบบขนานกัน เครื่องทำแห้งแช่แข็งมีการทำความสะอาดภายในอย่างสมบูรณ์แบบด้วยไอน้ำความดันเจ๊ท จึงทำให้แน่ใจได้ว่าจะสามารถทำความสะอาดฝุ่น สิ่งตกค้างที่ละลายน้ำออกได้หมด
3. เครื่องทำแห้งแช่แข้งของเราสามารถนำส่งและระบายแบบปลอดเชื้ออัตโนมัติ สำหรับตัวยาสำคัญทางเภสัชกรรมได้ เนื่องจาก เครื่อง มีความพอดีกับหน่วยนำส่งและระบาย จากภายนอก
4.เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับ ตัวยาสำคัญทางเภสัชกรรม มีการพัฒนาบนพื้นฐานแห่งประสบการณ์อันยาวนานของเราซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่อง ทำแห้งแช่แข็งโดยผลิตโดยบนมาตรฐานของจีเอ็มพีทางเภสัชกรรม เครื่องมือประกอบด้วย เครื่องไลโอฟิลไลเซชั่น 4 ชุด โดยมี พื้นที่สำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง50 ตรม ซึ่งสามารถให้ผลการทำแห้งแช่แข้งได้อย่างเหมาะสม
ส่วนประกอบของเครื่องทำแห้งสุญญากาศ
บริษัทของเราคือผู้ผลิตเครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับเภสัชกรรม ในประเทศจีน เครื่องทำแห้งแช่แข็งของเราประกอบไปด้วยส่วนประกอบดังนี้
ตู้ทำแห้งสำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ตู้ทำแห้ง สำหรับเภสัชกรรมของเราได้ถูกออกแบบตามมาตรฐาน จีบี150-2011/พีอีดี/เอเอสเอ็มอีและ ซีจีเอ็มพี, เอฟดีเอ ส่วน ตู้ทำแห้งมีวัตถุเสมือนกระจกขัด ด้านใน และมีฐานเอียงซึ่งช่วยให้น้ำระบายในกระบวนการ ซีไอพี และ เอสไอพี
ตัวดักเย็นสำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ตัวดักเย็นทำแห้งแช่แข็งทางเภสัชกรรม ใช้หลักการการขยายตัวโดยตรงของเครื่องทำความเย็น โดยสามารถปรับได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน มีการออกแบบให้ช่องไอน้ำปล่อยโมเลกุลให้เคลื่อนที่อย่างนุ่มนวลมากขึ้นและมีแรงต้านทานน้อยลง ลิ้นที่อยู่ระหว่างหน่วยทำแห้งและ ตัวดักเย็น สามารถตรวจสอบได้เมื่อกระบวนการทำแห้งของเครื่องเสร็จสิ้นแล้ว ตัวดักเย็นสามารถออกแบบเพื่อรองรับ ซีไอพี และ เอสไอพี ได้ และยังสามารถใช้เพื่อหล่อเย็นให้กับแท้งค์ของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง หลังจากกระบวนการ เอสไอพี ด้วย
ชั้นสำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ชั้นของเครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับเภสัชกรรมของเรานั้นนำวิธีการแช่เย็นทางอ้อมมาใช้ และยังสามารถทำให้ร้อนเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดการระเหิด, พื้นที่ชั้น ของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง ขนาดใหญ่ทางเภสัชกรรมของเรานั้นสามารถปรับได้เพื่อให้เหมาะสมกับการวางขวดบรรจุยาที่มีความสูงหลากหลายขนาด
เครื่องทำแหเงแช่แข็งระบบสุญญากาศ
ระบบสุญญากาศนั้นได้สร้างขึ้นจากปั๊มสุญญากาศ หรือ รู้ทปั๊ม ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำสุญญากาศและไล่แก๊ส ท่อให้อากาศเข้าของทุกปั๊มสุญญากาศจะประกอบกับวาล์วหยุดอัตโนมัติป้องกันการไหลย้อนกลับของก๊าซ มาตรวัดสุญญากาศของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง ทางเภสัชกรรมของเราเป็นมาตรวัด แคปปาซิทีฟ เอ็มเคเอส หรือ มาตรวัดสุญญากาศ เอ็ดเวิร์ด พิลานี่
ระบบเอสไอพี สำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ระบบ เอสไอพีของเครื่อง ทำแห้งแช่แข็งของเราใช้แรงกระตุ้นสำหรับวิธี การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำสุญญากาศและ ยังมีเครื่องมือ แสดงเอฟโอและบันทึกด้วย ระบบเอสไอพีนี้มีฟังก์ชั่น อินเตอร์ล็อค ที่สมบูรณ์แบบ ในปากทางเข้าของไอน้ำมีลิ้น นูโมติด สตีม คอนโทรล มาสเตอร์, ภายในระบบ เอสไอพี มีลิ้นกันภัยซึ่งสามารถปลดปล่อยความดันอัตโนมัติเมื่อความดันสูงเกินค่าที่วางไว้ แท้งค์นั้นไม่เพียงแต่มีระบบหล่อเย็นในตัวเท่านั้นแต่ยังอุปกรณ์ป้องกันความดันและอุณหภูมิด้วย เมื่อความดันหรืออุณหภูมิสูงกว่าค่าที่ได้ตั้งไว้อุปกรณ์ป้องกันจะทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อปิดลิ้นทางเข้าของไอน้ำและเปิดลิ้นปลดปล่อยอากาศภายใน อุปกรณ์ป้องกันสองชั้นนี้สามารถรับรองได้ว่าระบบ เอสไอพีของเครื่องไลโอฟิลไลเซอร์ สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัย
ระบบหมุนเวียนสำหรับเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง
ระบบหมุนเวียนซึ่งใช้ปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้เกิดแรงหมุนเวียนของสารทำความเย็นทุติยภูมิซึ่งส่วนมากใช้เพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนของพลังงานร้อนและเย็นระหว่างสารทำความเย็นปานกลางและสารทำความเย็นทุติยภูมิ, สารทำความเย็นทุติยภูมิและชั้น, ชั้นและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการนำมาทำแห้งแช่แข็ง
ระบบ ซีไอพีสำหรับเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง
ระบบซีไอพี ของเครื่องทำแห้งแช่แข็งของเราเป็นไปตามหลักของมาตรฐาน เอฟดีเอ/ซีจีเอ็มพี ระบบนี้ประกอบไปด้วยส่วนของ ซีไอพี ซึ่งถูกออกแบบให้ไร้มุมอับ ระบบซีไอพีของเราสามารถปล่อยไอน้ำเพื่อฆ่าเชื้อได้และท่อปล่อยยังเชื่อมด้วย เทคโนโลยีเชื่อมแบบ ทราเจ็คทอรี่ อีกด้วย
ระบบไฮดรอลิคสำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ปั๊มไฮดรอลิกและมีกระบอกสูบน้ำมันอยู่ด้านบนของตู้ทำแห้ง ปั๊มไฮโดรลิกส่งพลังงานให้กระบอกสูบน้ำมันซึ่งได้ทำให้ชั้นเคลื่อนขึ้นและลงอย่างสม่ำเสมอ หน่วยซีลของกระบอกสูบน้ำมันประกอบไปด้วย วาย-ฟลูออโรรับเบอร์, โอ-ลูออโรรับเบอร์ และ หน่วยป้องกันฝุ่น
ระบบทำความเย็นสำหรับเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง
ระบบทำความเย็นมักใช้ประกอบกับ คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น, ตัวกลั่นน้ำ, ลิ้นขยาย, แผ่นระเหย, ตัวแยกน้ำมันและอื่นๆ เครื่องกลไกของระบบทำความเย็นนั้นใช้ เครื่องทำความเย็นแบบ เซมิ-เฮอร์เมติค นำเข้าแบบสองขั้นตอน หรือ สกรูคอวเพรสเซอร์เครื่องคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวจะทำงานเป็นระบบหมุนเวียนความเย็นภายในอย่างเป็นอิสระต่อกันและแช่แข็งชั้นแหละที่ดักความเย็นผ่านแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและ ท่อกลั่นตามลำดับ ท่อส่งของระบบทำความเย็นถูกหลักทางวิศวกรรมและติดตั้งอย่างสมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบทำความเย็นสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างคงที่เป็นระยะเวลาอันยาวนาน.
ระบบทำความเย็นของเราถูกออกแบบมาเพื่อให้มีพลังงานมากพอเพื่อรับมือกับไอน้ำปริมาณมากจากการระเหิด ระบบทำความเย็นยังมาพร้อมกับฟังก์ชั่นการป้องกันเช่น มอเตอร์ป้องกันอุณหภูมิสูง, การป้องกันการบรรจุมากเกินไป, การป้องกันความดันสูง, การป้องกันความดันต่ำ, การป้องกันความดันปานกลาง, การป้องกันความแตกต่างของความดันน่ำมัน และ การป้องน้ำระดับน้ำหล่อเย็นต่ำ.
ระบบควบคุมของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
เราใช้ โหมดควบคุม พีไอดี เพื่อควบคุมอุณหภูมิของชั้น และองศาสุญญากาศสำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็งเพื่อให้เครื่องสามารถทำความเย็นได้เร็ว, ทำความเย็นช้า, ทำความเย็นซ้ำและคงอุณหภูมิให้คงที่
d.เอาท์พุทโมดูล e. อินพุทโมดูล f. โมดูลควบคุมอุณหภูมิ g. โมดูลการสื่อสาร
h. เอดีโมดูล i. ซีพียู โมดูล j. พาวเวอร์ซัพพลายโมดูล
ซอล์ฟทแวร์สำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ซอล์ฟแวร์ควบคุมอัจฉริยะที่ใช้กับเครื่องทำแห้งแช่แข็งทางเภสัชกรรมของเรานั้น คือ ซอฟท์แวร์การตั้งค่าขั้นสูงในระดับสากลซึ่งถูกพัฒนาโดยยึดตามแบบปลายทางและเทคโนโลยีรีโมทควบคุม ซอล์ฟแวร์ควบคุมอัจฉริยะมีฟังก์ชั่นของ ระบบควบคุมพีไอดี, การติดตามแบบอัตโนมัติ และ การจัดการสูตรทำแห้งแช่แข็ง เนื่องจากซอฟท์แวร์ด้านอุตสาหกรรมนั้นออกแบบมาเพื่อเครื่องมแห้งแช่แข็งสุญญากาศ จึงรองรับได้หลายภาษาและยังรองรับรีโมทเพื่อควบคุมการทำงานด้วย
- การตั้งตัวชี้วัด
- การโปรแรมกราฟเส้นโค้งการทำงาน
- การละลายน้ำแข็ง
- การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- การบันทึกข้อมูล
ตัวชี้วัดของเครื่องทำแห้งแช่แข็ง
ตัวชี้วัด | หน่วย | เครื่องทำแห้งแช่แข็งแบบ จีแอลแซ่ดวาย-บี (ซีไอพี) | เครื่องทำแห้งแช่แข็งแบบ จีแอลแซ่ดวาย-บีเอส (ซีไอพี เอสไอพี) | ||||||||||
พื้นที่ที่กำหนด | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | |||
กำลัง | พื้นที่ชั้นที่มีประสิทธิภาพ | ตรม | 1.08 | 2.16 | 3.24 | 4.86 | 7.56 | 1.08 | 2.16 | 3.24 | 4.86 | 7.56 | |
กำลังการกลั่น | กก/บี | 20 | 40 | 60 | 100 | 150 | 20 | 40 | 60 | 100 | 150 | ||
ปริมาณขวดบรรจุยาฉีด | Φ16มม | ชิ้น | 4100 | 8200 | 12300 | 18450 | 30750 | 4100 | 8200 | 12300 | 18450 | 30750 | |
Φ22มม | ชิ้น | 2100 | 4200 | 6300 | 9450 | 15750 | 2100 | 4200 | 6300 | 9450 | 15750 | ||
ปริมาณการบรรจุของเหลวของถาด | ลิตร | 20 | 40 | 60 | 100 | 150 | 20 | 40 | 60 | 100 | 150 | ||
หน่วยชี้วัดพื้นฐาน | ขนาดชั้น | ความกว้าง | มม | 450 | 600 | 600 | 900 | 900 | 450 | 600 | 600 | 900 | 900 |
ความยาว | มม | 600 | 900 | 900 | 900 | 1200 | 600 | 900 | 900 | 900 | 1200 | ||
พื้นที่ชั้น | มม | 100 | |||||||||||
ปริมาณชั้น | ชั้น | 4 1 | 4 1 | 6 1 | 6 1 | 7 1 | 4 1 | 4 1 | 6 1 | 6 1 | 7 1 | ||
ช่วงอุณหภูมิของชั้น | องศาเซลเซียส | -55~ 80 | |||||||||||
ความแตกต่างของอุณหภูมิชั้น | องศาเซลเซียส | ±1.0 (บาลานซ์) | |||||||||||
อุณภูมิต่ำสุดของตัวดักเย็น | องศาเซลเซียส | ≤-75 | |||||||||||
องศาสุญญากาศสุดท้าย | ปาสคาล | ≤1 | |||||||||||
อุปกรณ์พื้นฐานที่ให้ | ปริมาณน้ำเพือใช้ให้ความเย็น: ≤30℃, 0.15~0.2เมกกะปาสคาล | ลบม/ชม | 3.2 | 4.2 | 4.5 | 11 | 16 | 3.2 | 4.2 | 4.5 | 11 | 16 | |
ปริมาณน้ำที่ใช้เพื่อการทำความสะอาด:ซีไอพี-ดับเบิ้ลยูไอพี: ≥65องศาเซลเซียส, 0.15~0.2เมกกะปาสคาล | ลิตร/นาที | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
ปริมาณการใช้ไอน้ำบริสุทธิ์สำหรับ เอสไอพี: 0.2-0.3เมกกะปาสคาล | กก/ชม | 20 | 40 | 60 | 100 | 150 | |||||||
ปริมาณไอน้ำที่ใช้ในการละลายน้ำแข็ง: 0.2-0.3เมกกะปาสคาล | กก/ชม | 5 | 10 | 15 | 25 | 40 | |||||||
การใช้ compressed air: 0.6-1.0เมกกะปาสคาล | ลบม/นาที | 0.1 | |||||||||||
ปริมาณน้ำที่ใช้ในการละลายน้ำแข็ง: ≈50℃, 0.1-0.2เมกกะปาสคาล | กก/บี | 270 | 270 | 300 | 400 | 1200 | |||||||
พลังงานที่ใช้ในการติดตั้ง: 400โวล์ต, 3พี5ดับเบิ้ลยู, 50เฮิร์ส (±5%) | กิโลวัตต์ | 9 | 12 | 21 | 24 | 44 | 9 | 12 | 21 | 24 | 44 | ||
น้ำหนักโดยรวม | ที | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 4.2 | 6 | 2 | 2.6 | 3.8 | 4.5 | 8.2 | ||
ขนาดทั้งหมด | ความยาว | มม | 3100 | 3510 | 4470 | 4790 | 5320 | 3230 | 3640 | 4600 | 4930 | 5460 | |
ความกว้าง | มม | 1180 | 1340 | 1340 | 1740 | 1740 | 1500 | 1620 | 1620 | 2020 | 2020 | ||
ความสูง | มม | 2550 | 2550 | 2800 | 3100 | 3200 | 2550 | 2550 | 2800 | 3100 | 3200 | ||
พื้นที่ที่กำหนด | หน่วย | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7.5 | ||
ถ้าเครื่องทำแห้งแช่แข็งนั้นประกอบเข้ากับท่อฟูกป้องกัน ความสูงทั้งหมดของเครื่องทำแห้งแช่แข็งจะเพิ่มขึ้นเป็น 200มม-300มม |
ตัวชี้วัด | หน่วย | เครื่องทำแห้งแช่แข็งทางเภสัชกรรม จีแอลแซ่ดวาย-บี (ซีไอพี) | เครื่องทำแห้งแช่แข็งทางเภสัชกรรม จีแอลแซ่ดวาย-บีเอส (ซีไอพี เอสไอพี) | |||||||||||||||||
พื้นที่ที่กำหนด | 10 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 10 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | ||||
กำลัง | พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของชั้น | ตรม | 9.72 | 12.96 | 16.1 | 19.67 | 25.0 | 31.5 | 42 | 51.0 | 9.72 | 12.96 | 16.1 | 19.67 | 25.0 | 31.5 | 42 | 51.0 | ||
กำลังการกลั่น | กก/บี | 200 | 260 | 320 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 200 | 260 | 320 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | |||
ปริมาณขวดบรรจุยาฉีด | Φ16มม | ชิ้น | 38950 | 51250 | 65600 | 83160 | 102500 | 118900 | 164000 | 205000 | 38950 | 51250 | 65600 | 83160 | 102500 | 118900 | 164000 | 205000 | ||
Φ22มม | ชิ้น | 19950 | 26250 | 33600 | 42900 | 52500 | 60900 | 84000 | 105000 | 19950 | 26250 | 33600 | 42900 | 52500 | 60900 | 84000 | 105000 | |||
ปริมาณของเหลวที่บรรจุได้ในถาด | 200 | 260 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 200 | 260 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | ||||
ตัวชี้วัดพื้นฐาน | ขนาดของชั้น | ความกว้าง | มม | 900 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1490 | 1490 | 1490 | 900 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1490 | 1490 | 1490 | |
ความยาว | มม | 1200 | 1200 | 1490 | 1490 | 1490 | 1490 | 1990 | 1990 | 1200 | 1200 | 1490 | 1490 | 1490 | 1490 | 1990 | 1990 | |||
พื้นที่ชั้น | มม | 100 | 90 | 100 | 90 | |||||||||||||||
จำนวนชั้น | ชั้น | 9 1 | 9 1 | 9 1 | 11 1 | 14 1 | 14 1 | 14 1 | 17 1 | 9 1 | 9 1 | 9 1 | 11 1 | 14 1 | 14 1 | 14 1 | 17 1 | |||
ช่วงอุณหภูมิของชั้น | องศาเซลเซียส | -55~ 80 | ||||||||||||||||||
ความแตกต่างของอุณหภูมิของชั้น | องศาเซลเซียส | ±1.0 (บาลานซ์) | ||||||||||||||||||
อุณหภูมิต่ำสุดของตัวดักเย็น | องศาเซลเซียส | ≤-75 | ||||||||||||||||||
องศาสุญญากาศสุดท้าย | ปาสคาล | ≤1 | ||||||||||||||||||
อุปกรณ์พื้นฐานที่ให้ | ปริมาณน้ำที่ใช้ในการให้ความเย็น: ≤30℃, 0.15~0.2เมกกะปาสคาล | ลบม/ชม | 18 | 20 | 20 | 20 | 38 | 38 | 50 | 50 | 18 | 20 | 20 | 20 | 38 | 38 | 50 | 50 | ||
ปริมาณน้ำที่ใช้ในการทำความสะอาด: ซีไอพี-ดับเบิ้ลยูไอพี: ≥65องศาเซลเซียส, 0.15~0.2เมกกะปาสคาล | ลิตร/นาที | 100 | 100 | 100 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 100 | 100 | 100 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
ปริมาณไอน้ำบริสุทธิ์สำหรับเอสไอพี: 0.2-0.3เมกกะปาสคาล | กก/ชม | 200 | 260 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | |||||||||||
ปริมาณการใช้ไอน้ำเพื่อการละลายน้ำแข็ง: 0.2-0.3เมกกะปาสคาล | กก/ชม | 50 | 65 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
ปริมาณอากาศที่ใช้ในการทำความเย็น: 0.6-1.0เมกกะปาสคาล | ตรม/นาที | 0.1 | ||||||||||||||||||
ปริมาณน้ำที่ใช้เพื่อการละลายน้ำแข็ง: ≈50℃, 0.1-0.2เมกกะปาสคาล | กก/บี | 1300 | 1400 | 1700 | 1900 | 2500 | 6000 | 8000 | 10000 | |||||||||||
พลังงานที่ใช้ในการติดตั้ง: 400โวล์ต, 3พี5ดับเบิ้ลยู, 50เฮร์ส (±5%) | กิโลวัตต์ | 58 | 67 | 75 | 104 | 125 | 134 | 174 | 210 | 58 | 67 | 75 | 104 | 125 | 134 | 174 | 210 | |||
น้ำหนักทั้งหมด | ที | 7 | 8 | 9 | 12.5 | 13 | 18 | 20 | 25 | 8.6 | 9 | 12 | 18 | 20 | 25 | 28 | 35 | |||
ขนาดทั้งหมด | ความยาว | มม | 5300 | 5530 | 5850 | 6810 | 7020 | 7560 | 8080 | 8350 | 5440 | 5680 | 6000 | 6950 | 7160 | 7700 | 8220 | 8490 | ||
ความกว้าง | มม | 1740 | 2050 | 2050 | 2050 | 2050 | 2450 | 2450 | 2450 | 2016 | 2316 | 2316 | 2316 | 2316 | 2716 | 2716 | 2716 | |||
ความสุง | มม | 3420 | 3450 | 3450 | 4100 | 4250 | 4310 | 4350 | 4960 | 3420 | 3450 | 3450 | 4100 | 4250 | 4310 | 4350 | 4960 | |||
พื้นที่ที่กำหนด | หน่วย | 10 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 10 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | |||
ถ้าเครื่องไลโอฟิลไลเซชั่น นั้นประกอบเข้ากับท่อฟูกป้องกัน จะเพิ่มขึ้นเป็น 200มม~300มม |