ลูกค้ารายนี้เป็นผู้ผลิตปลาบาซาชั้นนำระดับโลก ซึ่งมุ่งมั่นที่จะส่งเสริมห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมด ด้วยพื้นที่การเกษตร 6.2 ล้านเฮกตาร์ กำลังการผลิตเนื้อสัตว์ 1,000 ตัน และศูนย์จัดเก็บ 32 แห่งทั่วโลก บริษัทจึงเป็นผู้นำที่อยู่เบื้องหลังความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมที่เฟื่องฟูนี้

แผนการดำเนินการของลูกค้าคือสินค้า 45 ตันต่อวัน โดยมีความต้องการที่แตกต่างกันในแต่ละขั้นตอนของโครงการ

เฟสแรกต้องทำให้เสร็จพร้อมสามารถผลิตได้ทันที ในขณะที่เฟสที่สองเกี่ยวข้องกับการแช่แข็งอย่างรวดเร็วจำนวนมาก เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการนี้ได้รับการตอบสนองในขณะที่ยังคงสามารถลดการใช้พลังงานต่อตันสินค้าได้ 40% จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน

ความท้าทายที่ 1
เฟสแรกต้องทำให้เสร็จพร้อมสามารถผลิตได้ทันที

โซลูชั่น
เพื่อให้สายการผลิตสามารถเข้าสู่กระบวนการผลิตออย่างรวดเร็ว ทาง Icesource ได้เสนอเครื่องปรับอากาศแบบขยายโดยตรงซึ่งเป็นทางออกที่ดี โดยระบบนั้นใช้งานง่ายและตรงไปตรงมานี้ต้องการเครื่องทำความเย็นเพียงเครื่องเดียวสำหรับคอยล์เย็นทุกเครื่อง รับประกันการไหลกลับของน้ำมันที่ปราศจากการรบกวนซึ่งกันและกันและทำงานอัตโนมัติอย่างไม่น่าเชื่อ

ความท้าทายที่ 2
เฟสที่สองเกี่ยวข้องกับการแช่แข็งอย่างรวดเร็วจำนวนมาก เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการนี้ได้รับการตอบสนองในขณะที่ยังคงสามารถลดการใช้พลังงานต่อตันสินค้าได้ 40% จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน

โซลูชั่น
เพื่อลดการใช้พลังงานสำหรับส่วนที่มีการแช่แข็งอย่างรวดเร็วของเฟสที่สองของโครงการ ควรใช้ระบบปั๊มแบบถังน้ำท่วม ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับระบบทำความเย็นแบบบูรณาการขนาดใหญ่ และจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าความต้องการใช้งานประจำวันจะได้รับการตอบสนอง ในขณะที่ลดการใช้พลังงานลง 40% ต่อตันสินค้า

ความท้าทายที่ 3
โครงการของลูกค้ารายนี้ได้เข้าสู่เฟสที่ 2 ที่ต้องการการแช่แข็งจำนวนมากและรวดเร็วในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงาน

โซลูชั่น
เพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน ระบบปั๊มน้ำท่วมแบบถังคือทางออกที่ดีที่สุด โซลูชันนี้จะช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าของลูกค้าได้ 450,000 หยวนต่อปี ในขณะที่ยังคงตอบสนองการผลิตรายวันที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์แช่แข็งอย่างรวดเร็ว 45 ตัน

ทาง Icesource จึงได้แนะนำให้ลูกค้าลดค่าไฟฟ้าลงโดยยการลดอุณหภูมิในคลังสินค้าให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในเวลากลางคืน ยืดเวลาอุ่นเครื่องในระหว่างวันที่อราคาค่าไฟฟ้าสูงขึ้น และจำกัดเวลาในการดำเนินการเมื่ออัตราค่าไฟฟ้าถึงจุดสูงสุด

ลูกค้ายังสามารถได้รับประโยชน์จากระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ซึ่งดักจับความร้อนจากแหล่งที่ไม่ได้ใช้ เช่น การระบายน้ําร้อนาและนำไปใช้ในการจัดหาน้ำร้อนในครัวเรือนหรือป้องกันไม่ให้พื้นดินกลายเป็นน้ำแข็ง

ความท้าทายที่ 4
ลูกค้ารายในสหรัฐอเมริกา ประสบปัญหาเกี่ยวกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความเย็นไม่เพียงพอในโรงงานผลิต อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศมักมีน้ำแข็งเกาะบ่อยครั้ง ส่งผลให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการทำความเย็นในห้องเย็นลดลง

โซลูชั่น
ทาง Icesource จึงใช้วิธีการละลายน้ำแข็งด้วยลมร้อนเพื่อให้การละลายอย่างมีประสิทธิภาพ และสิ้นเปลืองพลังงานเพียงเล็กน้อย กระบวนการนี้ทำให้การละลายน้ำแข็งที่สะอาดและความผันผวนของอุณหภูมิน้อยที่สุด

ความท้าทายที่ 5
ลูกค้าต้องการให้สายการผลิตสินค้าของพวกเขาอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัดอย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของอาหารและเป็นไปตามข้อกำหนดของการผลิต ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านความสะอาดและสุขอนามัยที่เข้มงวดตลอดเวลาโดยมีสถานที่ผลิตจำกัด

โซลูชั่น
เครื่องแช่แข็งแบบเร็วเกลียวคู่นี้เหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการแช่แข็งผลิตภัณฑ์ปลาหลากหลายชนิดอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิภายในเครื่องจะอยู่ที่ -35°C เพื่อให้ได้ผลการแช่แข็งอย่างรวดเร็วที่เหมาะสมที่สุด โครงสร้างแบบเกลียวหลายชั้นช่วยให้ได้ผลผลิตจากการแช่แข็งปริมาณมากโดยใช้พื้นที่น้อยที่สุด เนื่องจากเต้าเสียบและขาเข้ามีความสูงเท่ากันการออกแบบภายนอกจึงต้องมีประสิทธิภาพเพื่อเอื้อต่อการจัดเกินชิ้นส่วยประกอบอื่นๆและความสะดวกสบาย นอกจากนี้วัสดุที่ใช้สร้างส่วนปลายของเกลียวคู่ยังทำมาจากสเตนเลสสตีลเกรดที่ใช้กับอาหารทั้งหมด เพื่อถูกสุขอนามัยและกทำความสะอาดที่ง่ายดาย ทนทานต่อการกัดกร่อน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

หลังจากที่พวกเขาเลือกบริษัทของเราทำสายการผลิตเฟสที่ 1 ก็เป็นพึงพอใจกับบริการและพนักงานการขายที่มีความเป็นมืออาชีพและน่าเชื่อถือเป็นอย่างมาก เช่นเดียวกับขนาดและความแข็งแกร่งที่น่าประทับใจที่แสดงให้เเห็นตอนไปตรวจสอบโรงงาน สิ่งนี้จึงทำให้ลูกค้าอยากร่วมงานกับทาง Icesource ต่อไปในส่วนสายผลิตเฟสที่ 2 ซึ่งสามารถตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าได้เป็นอย่างดี ตั้งแต่การวางแผนโครงการไปจนถึงการดำเนินการติดตั้ง พวกเขาแสดงความพึงพอใจต่อบริการ การออกแบบ และผลิตภัณฑ์ของเรา โดยยืนยันว่าอุปกรณ์จากทั้งเฟส 1 และเฟส 2 ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ