กระบวนการหลอมประสานฟลูออโรพอลิเมอร์
บริการเคลือบและบุฟลูออโรพอลิเมอร์
ChiNaite มีประสบการณ์มากกว่า 25 ปีในการให้บริการเคลือบและบุฟลูออโรพอลิเมอร์ ด้วยการพัฒนาและทดสอบอย่างต่อเนื่อง เราได้นำเสนอกระบวนการหลอมประสานฟลูออโรพอลิเมอร์ที่เสริมด้วยตะแกรง 3 รูปแบบ เพื่อตอบโจทย์ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการอุตสาหกรรม เช่น การกัดกร่อนและความเสียหายของพื้นผิวจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เป็นเทคนิคการหลอมประสานฟลูออโรพอลิเมอร์ที่ใช้ตะแกรงเสริมเพื่อแก้ปัญหาที่พบในอุปกรณ์บุแก้ว เช่น การแตก หลุดลอก และความต้านทานต่ำต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงที่มีฟลูอรีน ไอโอดีน หรือด่าง ซึ่งเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าการใช้อุปกรณ์โลหะผสม โดยมีอายุการใช้งานสูงสุดถึง 20 ปีในงานอุตสาหกรรม
- การเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์ของเหลวความบริสุทธิ์สูง
- การเคลือบด้วยฟลูออโรพอลิเมอร์ผงบริสุทธิ์สูง
- วัสดุเติมทั่วไป
- 1. เคลือบชั้นบน
- 2. ชั้นกลางหนา 0.8-1 มม.
- 3. ชั้นดูดซับกลางหนา 0.3 มม. (ป้องกันไม่ให้น้ำยาและก๊าซกรดซึมผ่าน)
- 4. ชั้นกลางหนา 0.8-1 มม.
- 5. ไพรม์เมอร์หนา 0.2 มม.
- 6. ตะแกรงเหล็ก
- 7. แผ่นโลหะ
ขนาดเตาเผา: เส้นผ่านศูนย์กลาง 5 เมตร × สูง 5 เมตร × ยาว 10 เมตร
ผงฟลูออโรพอลิเมอร์และสารเคลือบเหลวแบบดั้งเดิมมักมีสารเติมแต่งและสีผสม ซึ่งสารเหล่านี้ลดความบริสุทธิ์โดยรวมของวัสดุ และทำให้ความคงตัวลดลงเมื่อสัมผัสกับสารที่ซึมผ่านง่ายหรือสารกัดกร่อนและสารออกซิไดซ์ที่รุนแรงในทางตรงกันข้าม ฟลูออโรพอลิเมอร์เหลวความบริสุทธิ์สูงของเราผลิตโดยไม่มีเม็ดสีหรือสารเติมแต่ง ไม่ว่าจะเป็นชั้นไพรเมอร์ ชั้นกลาง หรือชั้นบน ผลิตในห้องปลอดฝุ่นด้วยกระบวนการเฉพาะ ทำให้สารเคลือบมีโครงสร้างที่แน่นและสม่ำเสมอ
ด้วยความบริสุทธิ์และการควบคุมกระบวนการนี้ สารเคลือบจึงทนต่อการซึมผ่านได้เป็นอย่างดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโมเลกุลขนาดเล็ก เช่น ไอน้ำ ก๊าซที่มีฟลูออรีนและคลอรีน ที่อุณหภูมิสูงกว่า 200°Cชั้นกั้นประสิทธิภาพสูงนี้ยังคงความมั่นคงแม้ในสภาพการสัมผัสสารเคมีที่รุนแรง มีอายุการใช้งานยาวนานถึง 20 ปี
| การหลอมประสานฟลูออโรพอลิเมอร์เสริมตาข่ายแบบมาตรฐาน | การหลอมประสานฟลูออโรพอลิเมอร์เสริมตาข่ายแบบความหนาพิเศษ | |
| ช่วงความหนา | 0.8 mm – 1.2 mm | 1.8 mm – 2.2 mm |
| การใช้งาน | เหมาะสำหรับสภาพการกัดกร่อนทั่วไปที่เน้นการควบคุมต้นทุนเป็นสำคัญ | ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูงซึ่งการเคลือบแบบดั้งเดิม เช่น การบุด้วยกระจก มีอายุการใช้งานสั้น หรือวัสดุอย่างไทเทเนียม, ฮาสเทลลอย, โลหะผสม G20, หรือโลหะผสมอลูมิเนียม ไม่สามารถตอบโจทย์ความทนทานได้ |
เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของสภาพแวดล้อมการแปรรูปในอุตสาหกรรม เรามีตัวเลือกความหนาการหลอมประสานเสริมตาข่ายด้วยฟลูออโรพอลิเมอร์เหลวความบริสุทธิ์สูงสองแบบ คือ แบบมาตรฐานและแบบความหนาพิเศษ การเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์เหล่านี้ถูกออกแบบมาให้รองรับสภาวะสูญญากาศขั้นรุนแรง (ต่ำสุดถึง -0.1 MPa) และรักษาประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ตั้งแต่ระดับเยือกแข็งที่ -190°C จนถึง 260°C ในการใช้งานต่อเนื่อง รวมถึงสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเฉียบพลันที่ 280–300°C ได้ นอกจากความต้านทานความร้อนและสารเคมีที่ยอดเยี่ยมแล้ว การหลอมประสานฟลูออโรพอลิเมอร์เสริมตาข่ายยังมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรออย่างดีเยี่ยม ทำให้เป็นทางเลือกที่แข็งแกร่งแทนการเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์แบบดั้งเดิม
ขั้นตอนการทำงาน
- ขัดและทำให้ผิวเรียบ
- ทำความสะอาดด้วยความร้อน
- พ่นทรายและทำให้ผิวหยาบ
- เชื่อมตาข่ายเหล็ก
- คนสารไพรเมอร์ให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ
- อบไพรเมอร์ให้แข็งตัว
- ผสมและคนสารเคลือบชั้นกลางชนิดน้ำ
- อบเย็นสารเคลือบชั้นกลางชนิดน้ำซ้ำหลายครั้ง
- อบซ้ำหลายครั้ง
- เคลือบชั้นท็อปโค้ทสองครั้ง
- อบชั้นท็อปโค้ทสองครั้ง
- 1. เคลือบชั้นบน
- 2. ชั้นกลางหนา 0.8-1 มม.
- 3. ชั้นดูดซับกลางหนา 0.3 มม. (ป้องกันไม่ให้น้ำยาและก๊าซกรดซึมผ่าน)
- 4. ชั้นกลางหนา 0.8-1 มม.
- 5. ไพรม์เมอร์หนา 0.2 มม.
- 6. ตะแกรงเหล็ก
- 7. แผ่นโลหะ
กระบวนการเผาฟลูออโรพอลิเมอร์นี้ใช้ผงละเอียดมากสำหรับการเคลือบชั้นกลางและชั้นบน ชั้นกลางมีส่วนผสมของโลหะในปริมาณเล็กน้อย ส่วนชั้นบนมีความบริสุทธิ์เทียบเท่ากับฟลูออโรพอลิเมอร์ชนิดน้ำบริสุทธิ์สูง วัสดุทั้งหมดผลิตในห้องคลีนรูมมาตรฐาน ISO คลาส 6 ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
การเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์บริสุทธิ์สูงนี้ผ่านกระบวนการเฉพาะที่ทำให้ได้โครงสร้างที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ การเคลือบนี้มีประสิทธิภาพสูงในการป้องกันการซึมผ่านของโมเลกุลขนาดเล็ก เช่น ฟลูออรีน คลอรีน และไอน้ำ ภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่า 200°C การเคลือบผงฟลูออโรพอลิเมอร์บริสุทธิ์สูงนี้คงทนและมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 15 ปี
| การเผาแบบเสริมตาข่ายมาตรฐาน | การเผาแบบเสริมตาข่ายความหนาพิเศษ | |
| ความหนาการเคลือบ | 0.8 mm – 1.2 mm | 1.8 mm – 2.2 mm |
| การใช้งาน | เหมาะสำหรับสภาพการป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปที่เน้นความคุ้มค่าในการควบคุมต้นทุน | เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น ซึ่งวัสดุอย่างเหล็กเคลือบแก้ว ไทเทเนียม ฮัสเทลลอยล์ โลหะผสม G20 และอลูมิเนียม มักมีอายุการใช้งานจำกัด |
ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน การเคลือบผงฟลูออโรพอลิเมอร์บริสุทธิ์สูงมีให้เลือกในสองระดับความหนาของการเผาแบบเสริมตาข่าย คือ แบบมาตรฐานและแบบความหนาพิเศษ การเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์ชนิดเผานี้สามารถทนต่อสภาพสุญญากาศรุนแรงได้ถึง -0.1 เมกะปาสกาล และมีความต้านทานความร้อนในช่วงทฤษฎีตั้งแต่ -190°C ถึง 260°C
ขั้นตอนการทำงาน
- เจียรและขัดผิวให้เรียบ
- ล้างไขมัน
- พ่นทรายและทำให้ผิวหยาบ
- เชื่อมตาข่ายเหล็ก
- คนไพรเมอร์ให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ
- เผาไพรเมอร์
- ผสมและคนชั้นกลางแบบน้ำ
- พ่นผงชั้นกลางด้วยไฟฟ้าสถิตหลายครั้ง
- เผาซ้ำหลายครั้ง
- ทาทับชั้นบนจำนวนสามครั้ง
- เผาทับชั้นบนจำนวนสามครั้ง
- 1. เคลือบชั้นบน
- 2. ชั้นกลางหนา 0.8-1 มม.
- 3. ชั้นดูดซับกลางหนา 0.3 มม. (ป้องกันไม่ให้น้ำยาและก๊าซกรดซึมผ่าน)
- 4. ชั้นกลางหนา 0.8-1 มม.
- 5. ไพรม์เมอร์หนา 0.2 มม.
- 6. ตะแกรงเหล็ก
- 7. แผ่นโลหะ
กระบวนการเผาแบบไฟฟ้าสถิตชนิดนี้ใช้ผงฟลูออโรพอลิเมอร์ที่มีสารเติมแต่งและสีผสมอยู่ ซึ่งทำให้ไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือสื่อที่มีการซึมผ่านสูง อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ยังเป็นทางเลือกที่เหมาะสมเมื่อต้องเผชิญกับสภาวะการใช้งานที่ไม่รุนแรงมาก โดยเฉพาะในโครงการที่มีงบประมาณจำกัด
ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับไอน้ำหรือสารที่มีฟลูอรีนและคลอรีนในอุณหภูมิต่ำกว่า 150°C การเคลือบยังคงทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ ภายใต้การใช้งานที่เหมาะสม อายุการใช้งานที่คาดหวังสามารถเกินกว่า 5 ปีได้
| การเผาแบบเสริมตาข่ายมาตรฐาน | การเผาแบบเสริมตาข่ายความหนาพิเศษ | |
| ความหนาของการเคลือบ | 0.8 mm – 1.2 mm | 1.6 mm – 2.2 mm |
| การใช้งาน | หมาะกับสภาพการใช้งานทั่วไปที่เน้นการควบคุมต้นทุน | แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า ซึ่งวัสดุอย่างเคลือบอีนาเมล ไทเทเนียม Hastelloy โลหะผสม G20 และอะลูมิเนียมไม่เหมาะสมเนื่องจากอายุการใช้งานจำกัด |
ขั้นตอนกระบวนการ
- การเจียระไนและทำผิวให้เรียบ
- การล้างไขมัน
- การพ่นทรายและทำผิวหยาบ
- การเชื่อมตาข่ายเหล็ก
- การกวนสีรองพื้นให้สม่ำเสมอ
- การเผาสีรองพื้น
- การชั่งและกวนชั้นสีรองกลางชนิดน้ำ
- การเผาสีรองกลางชนิดน้ำแบบเย็นหลายครั้ง
- การเผาหลายครั้ง
- การเคลือบชั้นบนสองครั้ง
- การเผาชั้นบนสองครั้ง
| (แบบเส้นใยเหล็กเสริม ชั้นบาง/หนา)กระบวนการเผาฟลูออโรพอลิเมอร์ชนิดเคลือบเหลวความบริสุทธิ์สูง | กระบวนการเผาฟลูออโรพอลิเมอร์ชนิดผงบริสุทธิ์สูงพิเศษ(แบบเส้นใยเหล็กเสริม ชั้นบาง/หนา) | กระบวนการเผาสารเติมเต็มทั่วไป(แบบเส้นใยเหล็กเสริม ชั้นบาง/หนา) | กระบวนการเผาฟลูออโรพอลิเมอร์ชนิดเคลือบเหลวความบริสุทธิ์สูงมาตรฐาน | กระบวนการเผาฟลูออโรพอลิเมอร์ชนิดผงบริสุทธิ์สูงพิเศษมาตรฐาน | กระบวนการเผาสารเติมเต็มชนิดผงทั่วไป | |
| ชีวิตการใช้งาน (ขึ้นอยู่กับการใช้งาน) | 15–20 ปี | 10–15 ปี | 3–5 ปี | 1–3 ปี | 1–3 ปี | 0.5–3 ปี |
| การทดสอบไฟฟ้ารั่ว (ตรวจหารอยรูด้วยแรงดันไฟสูง) | 1.8–2.2 mm / 30,000 V | 1.8–2.2 mm / 25,000 V | 1.8–2.2 mm / 20,000 V | 1.8–2.2 mm / 20,000 V | 0.8–1.2 mm / 16,000 V | 0.8–1.2 mm / 16,000 V |
| ความต้านทานสุญญากาศ | ≥240 mbar | ≥240 mbar | ≥220 mbar | ≥150 mbar | ≥150 mbar | ≥150 mbar |
| ใหม่ | การเปรียบเทียบการกระจายตัวของโมเลกุลบนพื้นผิว | เก่า |
| โมเลกุลของฟลูออโรพอลิเมอร์จะรวมตัวเป็นโครงสร้างทรงกลมที่สม่ำเสมอและประสานตัวกันอย่างทั่วถึง ทำให้สารกัดกร่อนไม่สามารถซึมผ่านได | โมเลกุลถูกจัดเรียงในชั้นที่ไม่สม่ำเสมอและเป็นแผ่นบาง ช่องว่างระหว่างชั้นทำให้สารกัดกร่อนสามารถซึมผ่านได้ |
| ใหม่ | การเปรียบเทียบการกระจายตัวของโมเลกุลบนพื้นผิว | เก่า |
| การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนและการซึมผ่าน ผลการวิเคราะห์โดยกล้องจุลทรรศน์ Atlas Cell สภาพแวดล้อมการทดสอบ: กรดไฮโดรคลอริก (HCl) 20% อุณหภูมิ 220°C เป็นเวลา 668 ชั่วโมง | ||
| การเปรียบเทียบด้วยกล้องจุลทรรศน์ระหว่างฟลูออโรพอลิเมอร์ความบริสุทธิ์สูงกับแบรนด์ฟลูออโรพอลิเมอร์เชิงพาณิชย์อื่น ๆการกระจายตัวของโมเลกุลบนพื้นผิว |
สนับสนุนบริษัทผลิตยา โดยใช้หอกรองดูดซับกรดเมทิลอะซิติกที่อุณหภูมิ 150°C ในกระบวนการผลิตสารกึ่งกลางอย่างต่อเนื่อง
จัดหาแนวทางการแก้ปัญหาให้กับโรงงานปิโตรเคมีที่ต้องการอุปกรณ์เหมาะสมสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริกด้วยกระบวนการแบบเปียก ภายใต้ความชื้นสูงและอุณหภูมิระหว่าง 130°C ถึง 280°C
แนวทางการแก้ปัญหาการเคลือบที่จัดให้กับผู้ผลิตรายหนึ่งในอิตาลี ซึ่งผลิตสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง พร้อมหน่วยอบแห้งเฉพาะทาง
การเคลือบฟลูออโรพอลิเมอร์แบบเผาฟิวชันสำหรับบริษัทนานาชาติที่มีชื่อเสียง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากก๊าซ HF ในส่วนประกอบของระบบทำความเย็นล่วงหน้า
