กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ

กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
กระจกลามิเนตแบบแผ่นเรียบ
ส่งคำขอ

กระจกลามิเนตเป็น กระจกนิรภัยที่ทำมาจากกระจกสองแผ่นที่ยึดติดกันด้วยฟิล์ม PVB ตรงกลาง ทำให้กระจกประเภทนี้มีความปลอดภัยและคงทนสูง เมื่อแตกเศษกระจกจะยึดติดกับฟิล์ม ไม่หลุดร่วงลงมา
ดังนั้นจึงสามารถป้องกันอันตรายจากการบาดเจ็บได้ นอกจากนี้ยังสามารถป้องกันรังสียูวีได้ถึง 99.9 เปอร์เซ็นต์ มีความปลอดภัยสูง ทนต่อแรงกระแทก มีส่วนช่วยประหยัดพลังงาน เนื่องจากฟิล์ม PVB จะลดการส่งผ่านความร้อนจากภายนอกเข้าสู่ตัวอาคาร สร้างความสวยงามให้กับอาคารโดยใช้ฟิล์ม PVB สี หรือฟิล์มที่มีลวดลายต่างๆ ลดเสียงรบกวนจากภายนอก สามารถลดผ่านรังสียูวีที่มีส่วนให้เฟอร์นิเจอร์ ผ้าม่าน และพรมซีดจาง ใช้ในงานตกแต่งภายนอกและภายใน เช่น กระจกในส่วนของหลังคา กรุเพดานทำเป็นช่องให้แสงเข้า กระจกในส่วนที่ต้องการความปลอดภัยสูง หรือใช้เพื่อป้องกันการโจรกรรม บุกรุก และทนต่อกระสุนปืน ใช้ในการตกแต่งร้านขายเครื่องประดับ ธนาคาร สนามบิน อควาเรียม โรงเรียนพยาบาล โรงแรม กระจกตกแต่งในห้างสรรพสินค้า ทำเป็นฉากกั้นห้องหรือใช้ตกแต่งอาคาร

นอกจากนี้สายการผลิตกระจกลามิเนต ประกอบไปด้วย เครื่องล้างกระจก,เครื่องยกกระจกแบบอัตโนมัติ,โต๊ะทำลายกระจก,เครื่องช่วยยกระบบสูญญากาศ,เครื่องอัดรีดฟิล์มPVB,เครื่องอบกระจกลามิเนตและการรีดกระจกแบบลูกกลิ้ง เป็นต้น เพราะการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบจึงทำให้มีประสิทธิภาพในการผลิตที่สูงขึ้น

สายการผลิตกระจกลามิเนตใช้องค์ประกอบความร้อนหลายชนิด: หลอดความร้อนควอตซ์หลอดรังสีอินฟราเรดคลื่นกลางและท่อความร้อนสแตนเลส สายการเคลือบกระจกแบบแบนมีผลผลิตและประสิทธิภาพสูงใช้งานง่ายประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และความปลอดภัยสูง การกำหนดค่าบรรทัดสามารถกำหนดเองได้ตามความต้องการของลูกค้า

ตารางแสดงข้อมูลเฉพาะสายการผลิตกระจกลามิเนตของเรา หากคุณมีความต้องการเฉพาะโปรดสอบถามเกี่ยวกับบริการปรับแต่ง

รุ่น ขนาดของกระจกสูงสุด (mm) ความยาวของกระจก (mm) ความหนาของกระจก (mm) พลังฮีตเตอร์ควอตซ์ทั้งหมด (KW) กำลังการผลิต (m²/8h)
JC1660 1600x6000 420 4-40 86 400
JC2060 2000x6000 420 4-80 114 520
JC2560 2500x6000 420 4-80 138 650
JC2580 2500x8000 420 4-80 156 800
JC3060 3000x6000 450 4-80 176.5 1300
JC33150 3300x15000 450 4-80 225 1600
โครงสร้างสายการผลิตกระจกลามิเนต
ใช้สำหรับกระจกลามิเนตแบน รุ่น JC2560 ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงพารามิเตอร์ทางเทคนิค.
คำอธิบายทั่วไป
คุณสมบัติ
  • สายการผลิตกระจกลามิเนตแบบแบนได้รับการออกแบบด้วยการควบคุม PLC แบบบูรณาการการออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมระบบอัตโนมัติในระดับสูงการใช้งานที่ง่ายการเชื่อมโยงที่ดีระหว่างส่วนต่างๆการทำงานที่มั่นคงความแม่นยำสูงและการซิงโครไนซ์ที่ยอดเยี่ยม
  • เครื่องล้างแก้วเป็นอุปกรณ์สำคัญที่มีอิทธิพลต่อความสะอาดและคุณภาพของกระจกลามิเนต ลูกกลิ้งยางด้านบนลูกกลิ้งแปรงมีดอากาศสามารถปรับได้ด้วยไฟฟ้าตามความหนาของกระจก ส่วนบนทั้งหมดสามารถยกได้เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ลูกกลิ้งแปรงด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แต่ละตัว ลูกกลิ้งแปรงด้านบนประกอบด้วยลูกกลิ้งแปรงแข็งสองอันและลูกกลิ้งอ่อนหนึ่งอันออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการล้างกระจก Low-E และกระจกเคลือบโดยไม่ทำให้ฟิล์มของกระจกเสียหาย ใช้มีดลมสแตนเลสสตีลสองคู่ เครื่องเป่าลมใช้โฟมกันเสียงและหน้าจอกรองอากาศเข้าเพื่อให้ได้ปริมาณลมมากเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพการอบแห้งที่ดี
  • เครื่องล้างแก้วเป็นอุปกรณ์สำคัญที่มีอิทธิพลต่อความสะอาดและคุณภาพของกระจกลามิเนต ลูกกลิ้งยางด้านบนลูกกลิ้งแปรงมีดอากาศสามารถปรับได้ด้วยไฟฟ้าตามความหนาของกระจก ส่วนบนทั้งหมดสามารถยกได้เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ลูกกลิ้งแปรงด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แต่ละตัว ลูกกลิ้งแปรงด้านบนประกอบด้วยลูกกลิ้งแปรงแข็งสองอันและลูกกลิ้งอ่อนหนึ่งอันออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการล้างกระจก Low-E และกระจกเคลือบโดยไม่ทำให้ฟิล์มของกระจกเสียหาย ใช้มีดลมสแตนเลสสตีลสองคู่ เครื่องเป่าลมใช้โฟมกันเสียงและหน้าจอกรองอากาศเข้าเพื่อให้ได้ปริมาณลมมากเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพการอบแห้งที่ดี
  • ห้องประชุมประกอบด้วยโต๊ะประกอบโต๊ะยกล้อสากลกระบอกวางตำแหน่งตัวยึดฟิล์ม PVB กลไกการเดินทางและตัวยกสูญญากาศถ้วยดูดอัตโนมัติเพื่อความสะดวกในการประกอบแว่นตาหลายอันและแว่นตาขนาดใหญ่ หลังจากวางตำแหน่งและจัดแนวอัตโนมัติแว่นตาและฟิล์มแต่ละชิ้นจะถูกลำเลียงไปยังลูกกลิ้งแก้วโดยสายพานลำเลียงและทำงานด้วยความเร็วเท่ากันของกระบวนการลูกกลิ้ง ดังนั้นห้องประกอบจึงว่างลงอย่างรวดเร็วสำหรับการประมวลผลแว่นตาถัดไป
  • ลูกกลิ้งกดกระจกลามิเนตมีโครงสร้างที่เหมาะสมและใช้งานง่าย ระบบส่งกำลังหลักเกียร์หลักได้รับการออกแบบให้มีระบบขับเคลื่อนเกียร์และการควบคุมความถี่ตัวแปรเพื่อการควบคุมความเร็วในการลำเลียงที่แม่นยำและง่ายดาย ท่อความร้อนควอตซ์ถูกนำมาใช้เป็นองค์ประกอบความร้อน ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกดขนาดใหญ่ควบคุมโดยตัวเข้ารหัสและแสดงบนจอแสดงผลเพื่อให้ปรับได้ง่าย
องค์ประกอบ

สายการผลิตกระจกลามิเนต ประกอบไปด้วย เครื่องล้างกระจก,เครื่องยกกระจกแบบอัตโนมัติ,โต๊ะทำลายกระจก,เครื่องช่วยยกระบบสูญญากาศ,เครื่องอัดรีดฟิล์มPVB,เครื่องอบกระจกลามิเนตและการรีดกระจกแบบลูกกลิ้ง เป็นต้น

สายการผลิตกระจกลามิเนตส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตกระจกนิรภัยลามิเนต,กระจกลามิเนตกันกระสุนและอื่น ๆ ลูกค้าจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์เช่นเครื่องอบมเครื่องลดความชื้นและเครื่องปรับอากาศแยกกัน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ขนาดกระจกสูงสุด 6000×2440 mm
ขนาดกระจกต่ำสุด 400×400 mm
ความหนาของกระจก 6 ถึง 80 mm
ความยาวของกระจก 50000 mm
แหล่งจ่ายไฟ AC380V 50HZ
กำลังไฟทั้งหมด 138.63KW
แนะนำอุปกรณ์

เครื่องซักผ้ากระจก Low-E แนวนอน รุ่น QX2500C

เครื่องซักผ้ากระจก Low-E แนวนอน รุ่น QX2500C มีโครงสร้างในแนวนอนและประกอบด้วย เครื่องขนย้าย,เครื่องล้าง,เครื่องอบแห้งและขนย้าย,เครื่องดูดอากาศ,ตู้ควบคุมไฟฟ้า เป็นต้น

คุณสมบัติ
  • โครงสร้างระบบควบคุมเครื่องจักร ถูกเชื่อมด้วยโปรไฟล์คุณภาพสูงพร้อมเคลือบสีสูงสุด
  • ลูกกลิ้งขนส่ง ขนาด φ85mm ลูกกลิ้งยางวัลคาไนซ์เต็มรูปแบบที่มีความทนทานสูง
  • ส่วนการบรรจุและการล้าง มีถาดรองน้ำสแตนเลสสตีลและท่อฉีดพ่นน้ำ ชิ้นส่วนสัมผัสน้ำทั้งหมดทำด้วยสแตนเลสเพื่อป้องกันสนิม ด้านล่างของลูกกลิ้งขนส่งยางจุ่มลงในน้ำก่อนล้างแก้วเพื่อป้องกันสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ถังเก็บน้ำและหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวกระจกและลูกกลิ้งเป็นรอย
  • การล้าง: ใช้สกรูยกระดับที่มีความแข็งแรงสูงส่วนบนของส่วนซักและอบแห้งเป็นมอเตอร์สำหรับการยกขึ้นและลงเพื่อให้ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย ลูกกลิ้งแปรงบนและล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สองกลุ่มตามลำดับ แปรงด้านบนประกอบด้วยแปรงแข็งสองอัน (ไนลอนสีดำทนอุณหภูมิสูง) และแปรงขนนุ่มหนึ่งอัน (ไนลอนดูปองท์สีขาว) สำหรับล้างกระจก low-E และกระจกเคลือบ เมื่อล้างแก้ว E ต่ำกระบอกสูบจะยกแปรงแข็งและแปรงขนอ่อนเท่านั้นที่ใช้งานได้ เมื่อทำความสะอาดกระจกทั่วไปแปรงขนอ่อนจะถูกยกขึ้นและใช้เฉพาะแปรงแข็งเท่านั้น
  • การอบแห้ง/เบาแห้ง ได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัดเสียงรบกวนต่ำและกำลังการผลิตสูง พัดลมติดตั้งอยู่เหนือส่วนอบแห้งช่วยลดพื้นที่ว่าง หน้าจอฟิลเตอร์แบบละเอียดถูกนำมาใช้กับช่องอากาศของกล่องพัดลมซึ่งล้อมรอบด้วยวัสดุลดเสียงเพื่อลดเสียงรบกวนในการทำงานโดยไม่กระทบกับความสามารถในการระเบิดของอากาศ มีดเป่าลมสองคู่อยู่ภายใต้เทคโนโลยีการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมของอิตาลี เมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งแบบดั้งเดิมมีดเป่าลมให้ประสิทธิภาพการอบแห้งที่ไม่มีใครเทียบได้โดยไม่ต้องใช้ความร้อนและคุณภาพการอบแห้งจะไม่ลดลงเมื่ออายุการใช้งานเพิ่มขึ้น เครื่องซักผ้าแก้วแนวนอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้ร่วมกับเตาหลอมแก้วสายการพิมพ์กระจกสายการเคลือบแก้ว ฯลฯ ซึ่งมีความต้องการสูงในการซักและอบแห้ง
  • กลไกการส่ง คือการขับเคลื่อนด้วยเกียร์เอียงการส่งมอบความมั่นคงสูงและความทนทาน
  • ระบบการนำมาใช้น้ำ ถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมการจ่ายน้ำที่ประหยัดทรัพยากรน้ำและการลดต้นทุนการผลิต ถังน้ำจะทำโดยแผงสแตนเลสที่เหนือกว่า ข้อต่อกับปั๊มน้ำติดตั้ง "ปลั๊กแบบเร็ว" เพื่อให้สามารถนำถังน้ำออกมาทำความสะอาดได้ง่าย
  • ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: มอเตอร์, เครื่องเป่าลม, ปั๊มน้ำ, สายพานลำเลียงกระจก, ไฟส่องสว่างและอุปกรณ์ยกทั้งหมดถูกควบคุมโดยปุ่มต่างๆ เครื่องซักผ้ากระจกแนวนอนมีการออกแบบที่เหมาะสมรูปลักษณ์ที่สวยงามการใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ไดรฟ์หลัก VFD และจอแสดงผลดิจิตอลของความหนาของกระจก ความสูงในการยกจะถูกควบคุมโดยเครื่องเข้ารหัสที่แม่นยำและมิเตอร์ดิจิตอลอัจฉริยะ
  • สายลำเลียงของเครื่องล้างกระจก ทำด้วยสแตนเลสให้ความทนทานและความสะอาดสูง
  • ระบบจ่ายน้ำหมุนเวียนด้วยตนเอง สามารถใช้น้ำประปาและน้ำปราศจากไอออนเป็นน้ำประปาได้ (อุปกรณ์กำจัดไอออนไม่รวมอยู่ในสายการเคลือบกระจกแบน)
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ความกว้างกระจกสูงสุด (mm) 2500
ขนาดกระจกต่ำสุด (mm) 400×400 (วางในแนวทแยงมุม)
ความหนาของกระจก (mm) 3 ถึง 25
ความเร็วของสายลำเลียง (m/min) 1.0-8.0
พลังงาน(KW) 28.61
แปรง (คู่) 3
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแปรง(mm) 160
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขนส่ง (mm) 85
จำนวนถังน้ำ 2
ม่านอากาศ (คู่) 2
สูง (mm) 860
มิติ (mm) 5800×3500×2600

อุปกรณ์การวางตำแหน่งอัตโนมัติ รุ่น HP1600

อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติมีการออกแบบในแนวนอนประกอบด้วยโครงเครื่องกลไกการกำหนดตำแหน่งระบบส่งกำลังระบบนิวเมติกระบบควบคุมไฟฟ้าเป็นต้น
โครงตัวเครื่องเชื่อมด้วยวัสดุเหล็กมาตรฐานพร้อมเคลือบสี
ไดรฟ์หลักใช้โซ่ลำเลียง VFD และจอแสดงผลดิจิตอล
โต๊ะประกอบมีกลไกการยกด้วยลมและล้อสากล ขอบโต๊ะมีล้อเลื่อนสำหรับวางตำแหน่งกระจก

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ขนาดกระจกสูงสุด (mm) 6000×2500
ขนาดกระจกต่ำสุด (mm) 400×400
พลังงาน (KW) 1.5×2
ความเร็วของสายลำเลียง (m/min) 0.5 ถึง 8.0
ความสูง (mm) 860
แรงดันอากาศ (มิลลิปาสคาล) 0.6 ถึง 0.8
มิติ (mm) 3600×1600×860mm

ถ้วยดูดสูญญากาศ

  • ตัวยกสูญญากาศถ้วยดูดอัตโนมัติจะใช้สำหรับการถ่ายโอนกระจก ประกอบด้วยเครนเหนือศีรษะ (เดินทางแทร็ค), ถ้วยดูดลม, ระบบสูญญากาศและระบบควบคุมไฟฟ้า
  • แรงดันสูญญากาศถูกควบคุมโดยเครื่องกำเนิดสุญญากาศที่มีความแม่นยำสูง SMC
  • การยกถ้วยดูดเป็นแบบนิวเมติกเชื่อถือได้และปลอดภัย
  • จำนวนถ้วยดูด: 6.
  • แรงดันสุญญากาศ: -0.05 ถึง -0.08 มิลลิปาสคาล

ที่ใส่ม้วน PVB

สามารถโหลดฟิล์ม PVB สามม้วนที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันได้ การคลายและการกรอเมมเบรนจะดำเนินการด้วยตนเอง การเปลี่ยนลูกกลิ้งฟิล์มเป็นการเปลี่ยนรอก

GD2500 สายพานลำเลียง รุ่น

สายพานลำเลียงใช้โครงสร้างเฟรมแนวนอนและประกอบด้วยโครงเครื่องจักรระบบส่งกำลังและระบบควบคุมไฟฟ้า โครงเครื่องเชื่อมด้วยโครงเหล็กและพ่นด้วยสี
สายพานลำเลียงใช้สายพานลำเลียงและความเร็วในการลำเลียงถูกควบคุมโดย VFD และสามารถแสดงแบบดิจิทัลได้

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ขนาดกระจกต่ำสุดสูงสุด 
(mm)
400×400
พลังงาน (KW) 1.5
ความเร็วของสายลำเลียง (m/min) 0.5 ถึง 8.0
ความสูง (mm) 860
มิติ (mm) 2400×2780×860

เครื่องรีดกระจกแบบลูกกลิ้ง รุ่น GY2500

เครื่องรีดกระจกลูกกลิ้งแบบทำความร้อน ประกอบด้วยตู้ไฟฟ้าและการโหลดการทำความร้อนล่วงหน้าการกดล่วงหน้า (ไดรฟ์แต่ละตัว) การทำความร้อนครั้งที่ 1 การทำความร้อนครั้งที่ 2 การรีดแบบม้วน (ไดรฟ์แต่ละตัว) และส่วนการขนถ่าย หลังจากผ่านการทำความร้อนก่อนการกดการให้ความร้อนและการกดแก้วสองชั้นขึ้นไปและแผ่นกั้นระหว่างชั้น PVB จะถูกยึดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างกระจกลามิเนตเริ่มต้น ลูกกลิ้งยางทนความร้อนสูงที่นำเข้าสามารถรับแรงกดสม่ำเสมอบนกระจกลามิเนตที่ผ่านเพื่อไล่ฟองอากาศออกและให้ผลการยึดเกาะที่สมบูรณ์แบบระหว่างองค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบ

  • โครงเครื่องเชื่อมด้วยโครงเหล็กและพ่นด้วยสี
  • ระบบเกียร์หลักได้รับการออกแบบให้มีเฟืองขับการควบคุมความถี่ตัวแปรและการแสดงความเร็วแบบดิจิตอลเพื่อให้ได้การควบคุมความเร็วในการลำเลียงที่แม่นยำและง่ายดาย
  • ระบบทำความร้อนมีการควบคุมอุณหภูมิความร้อนส่วนหน้าจอแสดงอุณหภูมิแบบดิจิตอลที่แม่นยำและการควบคุมอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติ ท่อความร้อนอินฟราเรดใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนและเพิ่มความเร็วในการรีดเป็นสองเท่า
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ความกว้างกระจกสูงสุด (mm) 2500
ความหนาของกระจก (mm) 6 ถึง 80 (จอแสดงผลดิจิตอล)
ขนาดกระจกต่ำสุด (mm) 400×400
พลังงาน (KW) 102.1
ความเร็วของสายลำเลียง (m/min) 0.5 ถึง 2.5
แรงดันอากาศ (มิลลิปาสคาล) 0.6 ถึง 0.8
มิติ (mm) 9580×3500×2100

เครื่องอบกระจกลามิเนต รุ่น DN2850 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.85m×6m)

คำอธิบายทั่วไป

เครื่องอบกระจกลามิเนต เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในสายผลิตกระจกลามิเนต มันรวมชั้นของแก้วและชั้นพลาสติกเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาผ่านกระบวนการทำความร้อนแรงดันและการทำความเย็น หม้อนึ่งเคลือบแก้วประกอบด้วยส่วนทำความร้อนความเย็นและการเก็บรักษาความร้อน หม้อนึ่งเคลือบกระจกยังมีระบบควบคุมอัจฉริยะ

คุณสมบัติ
  • การประหยัดพลังงาน การใช้พลังงานต่ำกว่าหม้อนึ่งแบบทั่วไปถึง 40% แต่วงจรการผลิตสั้นลงทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
  • กันไฟ กระบวนการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด มีการนำวัสดุป้องกันไฟมาใช้เพื่อป้องกันไฟไหม้
  • ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว หม้อนึ่งชนิด B มีประสิทธิภาพมากกว่าหม้อนึ่งเคลือบแก้วแบบเดิม
  • ความสะอาด ไม่มีการสร้างก๊าซเสียหรือมลพิษทางเสียงเพื่อให้เกิดการผลิตที่สะอาดขึ้น
ระบบควบคุมและคุณลักษณะด้านความปลอดภัย
  • มีประเภทการควบคุมแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติและสามารถสลับได้
  • พารามิเตอร์การทำงานที่ปรับได้ ผู้ใช้สามารถปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคได้ตามปริมาณขนาดความหนาของแก้ว
  • ความปลอดภัยในการดำเนินงานประตูประตูเชื่อมต่อกันป้องกันคู่มือการใช้งานในขณะที่หม้อนึ่งมีแรงดันและวาล์วระบายความปลอดภัยเชิงกลจะถ่ายทอดแรงดันในหม้อนึ่งโดยอัตโนมัติภายใต้สภาวะแรงดันเกิน
  • มีเซ็นเซอร์แรงดัน / ลูกโซ่อัตโนมัติเพื่อปลดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟโดยอัตโนมัติสำหรับการเปิดประตูในขณะที่หม้อนึ่งมีแรงดัน วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าจะระบายอากาศออกโดยอัตโนมัติภายใต้แรงดันเกินและอุณหภูมิสูงเกินไป.
  • หากประตูที่ไม่ตรงกันอย่างแม่นยำหม้อนึ่งจะไม่เริ่มทำงาน
วัสดุและชิ้นส่วน
รายการ วัสดุ
ประตูหม้ออบ 16MnⅡ
เครื่องอบ 16MnR
เครื่องทำความร้อน หลอดความร้อนคลื่นอินฟราเรดคลื่นกลาง
ระบบปิดผนึก ซีลยาง
วัสดุฉนวน ขนแร่และอะลูมิเนียมซิลิเกต
เครื่องทำความเย็น ท่อครีบเหล็กชุบสังกะสีร้อน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
เส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องอบ (mm) 2850
ความยาวของเครื่องอบ (mm) 6000
ขนาดกระจกสูงสุด (mm) 2440X6000
ความดันออกแบบ (MPa) 1.5
อุณหภูมิการออกแบบ (℃) 150
แรงกดดันจากงาน (มิลลิปาสคาล) 1.3
อุณหภูมิในการทำงาน (℃) 130
แรงดันเริ่มต้นของวาล์วนิรภัย(MPa) 1.4
แรงดันปานกลาง ระบบอากาศอัด
มาตรวัดรางภายใน (mm) 900
วิธีการทำความร้อน ท่อหม้อน้ำอินฟราเรดคลื่นกลาง
วิธีการเปิดประตู ไฟฟ้า
ประเภทการควบคุม PLC หน้าจอสัมผัสควบคุมอัตโนมัติ
พลังงานความร้อน (KW) 120
แหล่งจ่ายไฟ 380VAC, 3P N PE, 50Hz
ความหนาของชั้นฉนวน (mm) 80
ผลิตภัณฑ์เกี่ยวพัน
ลงข้อความ
แบบฟอร์มสอบถาม
แบบฟอร์มสอบถาม